اصلي ټیکنالوژي

د کریوجینک هوا جلا کولو پلانټ (O₂, N₂، ار او نادر ګازونه)

د هوا جلا کولو پلانټ (ASP) اتموسفیر هوا په خپلو لومړنیو برخو کې جلا کوي، په ځانګړي ډول نایتروجن او اکسیجن، او ځینې وختونه ارګون او نور نادر غیر فعال ګازونه.

د هوا د جلا کولو تر ټولو عام طریقه د ټيټ-د تودوخې تودوخه ده. دا طریقه په اړونده صنعتونو کې د لوړ- پاکیز اکسیجن، نایتروجن، او ارګون د جلا کولو لپاره کارول کیږي. همدارنګه د نادر ګازونو یوازینۍ ګټورې سرچینې لکه نیون، کریپټون او زینون د هوا د ککړتیا څخه د لږترلږه دوه کالمونو په واسطه راځي.

د هوا جلا کولو فابریکه (ASP) د صنعتي ګازونو په برخه کې خورا مؤثره او بالغ تجهیزات دي چې د لوی مقدار صنعتي ګازونو تولید کولو وړتیا لري ، په ځانګړي توګه د مایع هوا جلا کولو فابریکه چې په اسانۍ سره کارول کیدی شي ، لیږدول کیدی شي او ذخیره کیدی شي.

د ASP محصول طبقه بندي

د ASP جوړښت

په مصنوعي امونیا تولیدي تاسیساتو کې، خام هایدروجن ګاز د CH4 څخه تولید کیږي. H2 نور د N2 سره یوځای کیږي ترڅو NH3 (امونیا) جوړ کړي. د تولید پروسې په جریان کې د CH4، H2، او N2 ګازونو مخلوط شتون لري. موږ د CH4 مایع کولو لپاره د یخولو لپاره د نایتروجن توسیع میکانیزم کاروو او د ترکیب ګاز څخه جلا کوو. موږ کولی شو د H2 او N2 جلا کولو لپاره د فشار سوینګ جذب واحدونه هم وکاروو. نو دوی کولی شي د امونیا بیا ترکیب کولو لپاره ریفلکس شي.

د Psa/vpsa لړۍ:

د PSA/VPSA نبات اساسا د جذب وړ رګونو څخه جوړ دی چې جذبونکي مواد لري، د تیلو ګاز ډرمونه، د یو بل سره نښلونکي پایپ سره والوز، د کنټرول والوز او وسایل او همدارنګه د واحد کنټرول لپاره د کنټرول سیسټم.

د PSA/VPSA اجرا کولو مرحلې:

1. PSA/VPSA نبات د اکسیجن تولید

د اکمالاتو په ساحه کې په عمده ډول د هوا کمپرسور (بلوور)، ویکیوم پمپ، د جذب رګونه، په ځانګړي ډول ټاکل شوي جاذب مواد، والوز، د کنټرول سیسټم، د آنلاین اکسیجن محصول تحلیل کونکی او همدارنګه د اکسیجن کمپرسور شامل دي.

• د محصول اکسیجن پاکوالی تر 94٪ پورې کیدی شي.

VPSA د خورا لوی فشار جذب کولو او ویکیوم ډیسورب کولو پروسه ده چې د ټیټ انرژي مصرف او لوړ مالیکول سیو موثریت وړتیا سره. په ورته وخت کې، ټوله پانګه اچونه د PSA یا نورو پروسې په پرتله خورا ټیټه ده. د دې د باور وړ عملیاتو لپاره، دا اوس مهال تر ټولو غوره او لومړی- غوره تخنیک دی.

PSA/VPSA نبات د اکسیجن تولید

2. PSA نبات د نایتروجن تولید

د هوا څخه د نایتروجن او اکسیجن جلا کول د کاربن مالیکولر چاڼ څخه ډک د جذب وړ کڅوړه کې ځای نیسي. دا د نایټروجن مالیکولونو په پرتله د کاربن مالیکولر سیوري په سوري جوړښت کې د اکسیجن مالیکولونو د ګړندي متحرک خپریدو حقیقت پراساس دی.

• د محصول د نایتروجن پاکوالی کیدای شي 97-99.9999٪ وي.

د PSA نایتروجن تولید سیسټم د پروسې جریان

3. PSA/VPSA نبات د هایدروجن بیا رغونه او پاکول

PSA/VPSA پلانټ هایدروجن بیا رغونه او پاکول

4. PSA/VPSA پلانټ د ډبرو ګاز، د طبیعي ګاز پاکول

تخنیکي پارامترونه:

د تطبیق وړ مواد: طبیعي ګاز، د کوک اوون ګاز، د ډبرو سکرو{0}} بستر میتان، شیل ګاز، میتان ګاز، د اوبو ګاز، د چاودنې د فابریکې ګاز، د ډبرو سکرو ګاز، تیل او ګاز

• ظرفیت: 100 ~ 50,000 Nm3/h
• فشار: نورمال فشار ~ 3.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: H2 له 99.999٪ څخه لوی یا مساوي (V)
• د بار اندازه: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA پلانټ د ډبرو ګاز، طبیعي ګاز پاکول

5. (V) PSA CO2 لرې کول

تخنیکي پارامترونه:

د تطبیق وړ مواد: کنورټر ګاز، ترکیب ګاز، کلسیم کاربایډ، د لیمو بټو ګاز ایستل ګاز، خام ګاز، فلو ګاز، الکلي ټیل ګاز چې CO2 لري

• ظرفیت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• فشار: نورمال فشار ~ 3.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: CO2 د 0.1٪ څخه کم یا مساوي (V)
• د بار اندازه: 10 ~ 120 %

د PSA CO2 لرې کول

6. د غشا جلا کول

تخنیکي پارامترونه:

• د تطبیق وړ مواد: د هوا وچول، د N2 نسل، د H2 جلا کول او همدارنګه صنعتي ګازونه
• ظرفیت: 5 ~ 3,000 Nm3/h
• فشار: نورمال فشار ~ 12.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: تر 99.999٪ پورې (V)

د غشا ټیکنالوژۍ لخوا د ګاز جلا کول

د تودوخې متغیر جذب د جلا کولو ټیکنالوژي ده چې په مختلف تودوخې کې د ګاز اجزاو لپاره د جاذبې جذب ظرفیت پراساس ده. اصلي اصل د adsorbents کارول دي ترڅو په ټیټ تودوخې کې د هدف ګاز اجزا جذب کړي ، او په لوړه تودوخه کې د تودوخې یا بیا تولید ګازو له لارې جذب شوي اجزاو تخریب او جذب کړي ، په دې توګه د جذب کونکو بیا رغونه او ریسایکل ترلاسه کوي.

تخنیکي پارامترونه:

د کارونې سناریوګانې: د طبیعي ګاز، مصنوعي ګاز، نایتروجن ګاز، او هوا وچول یا پاکول

• ظرفیت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• فشار: نورمال فشار ~ 3.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: د شنو نقطه تر -70 درجې ټیټه، د سلفر محتوا له 0.01g/m3 څخه کم یا مساوي
• د بار اندازه: 10 ~ 120 %

د H2 جنریشن واحد (برقی شوی، د بخار میتان اصلاح کول، میتانول کریک کول)

1. Steam Reforming Hydrogen (SMR)

رڼا هایدروکاربن (NG etc.) د بھاپ ریفورمینګ هایدروجن (SMR)

د Steam Methane Reforming Hydrogen- 3D ماډل او د سکډ پری-تړون

2. د هایدروجن تولید لپاره میتانول کریک کول

دا پروسه د خامو موادو په توګه په اسانۍ سره د میتانول او پاکولو اوبه کاروي. په 220-280 درجو کې، دوی په کټالیټیک ډول په اصلي هایدروجن او کاربن ډای اکسایډ کې بدلیږي چې په وقف شوي کتلست کې د تبادلې ګاز لري. اصول په لاندې ډول دي:

اصلي غبرګون: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol

ټولیز ځواب: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

جانبي عوارض: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol

د بدل شوي ګاز ترکیب د پورته عکس العمل لخوا رامینځته شوی د یخولو او کنډیشن وروسته

H2 73~74%

CO2 23~24.5%

CO ~ 1.0%

CH3OH 300ppm

د H2O سنتریت

بدل شوی ګاز په اسانۍ سره جلا کیدی شي او په خالص هایدروجن کې د ټیکنالوژیو لکه د فشار سوینګ جذب په کارولو سره ایستل کیدی شي.

د دې پروسې ټیکنالوژي بالغه ده، د کار کولو لپاره اسانه، په فعالیت کې باثباته، او د ککړتیا وړ-.

تخنیکي پارامترونه:

د تطبیق وړ مواد: طبیعي ګاز، نفتا، LPG، د ریفائنري وچ ګاز چې د هایدروکاربن فیډ سټاک لري

• ظرفیت: 20 ~ 10,000 Nm3/h
• فشار: 0.5 ~ 3.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: H2 تر 99.999٪ پورې (V)

د پروسې ټیکنالوژي ځانګړتیاوې:

1. د میتانول بخار په یوه مرحله کې په وقف شوي کتلست کې ماتیږي او بدلیږي.

2. د فشار کولو عملیاتو په کارولو سره ، تولید شوی ګاز نور فشار ته اړتیا نلري او په مستقیم ډول د فشار سوینګ جذب جلا کولو وسیلې ته لیږل کیدی شي ، د انرژي مصرف کموي.

3. د الکترولیسس په پرتله، د بریښنا مصرف د 90٪ څخه ډیر کم شوی، د تولید لګښتونه د 40-50٪ لخوا کم کیدی شي، او د هایدروجن خالصیت لوړ دی. د ډبرو سکرو ګاز کولو سره په پرتله، د دې پروسې تجهیزات ساده، د چلولو لپاره اسانه او باثباته دي. که څه هم د ډبرو سکرو ګاز یو څه لږ د خامو موادو لګښتونه لري، دا اوږده پروسه، لویه پانګه اچونه، لوړ ککړتیا، او ناپاکۍ لري، د سلفر کولو او پاکولو ته اړتیا لري، کوم چې د کوچنیو او منځنیو تاسیساتو لپاره مناسب ندي.

4. تخصصي کتلستونه د لوړ فعالیت، ښه انتخاب، ټیټ عملیاتي تودوخې، او اوږد خدمت ژوند ځانګړتیاوې لري.

5. د تودوخې د تودوخې وړونکي په توګه د تودوخې تیلو کارول د پروسې اړتیاوې پوره کوي، د کمې پانګې اچونې سره، د ټیټې انرژۍ مصرف، او د کم عملیاتي لګښتونو سره.

3. د اوبو الکترولیسس H2 تولید

تخنیکي پارامترونه:

فشار: د کمپرسور پرته تر 3.0 MpaG پورې

د محصول پاکوالی: H2 تر 99.99٪ پورې (V)

د DC د بریښنا مصرف درجه: د 4.8 kWh/Nm3 H2 څخه کم یا مساوي

د اوبو الکترولوز H2 نسل

4. جزوی اکسیډیشن H2 نسل

تخنیکي پارامترونه:

• د تطبیق وړ مواد: طبیعي ګاز، نافت؛ د سونګ تیل، د ویکیوم پاتې شونو، د پټرولیم کوک، سکاره.
• ظرفیت: 4,000-95,000 Nm³/h
• فشار: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• د محصول پاکوالی: H₂+CO≈34% - 42%(V)(که خالص O وکاروئ₂د فیډ ګاز په توګه، H₂+CO≈90% - 98%)

د پروسې اصول:

مخکې ګرم شوي خام مواد او هوا ګاز فایر ته لیږل کیږي. او د اکسیجن جزوي تعاملات په لوړه تودوخه (تقریبا 1300 درجې - 1500 درجې C) او لوړ فشار (3-8 MPa) کې رامینځته کیږي ، چې د ناکافي اکسيجن رسولو شرایطو کې د اکسیجن سره د هایدرو کاربنونو نیمګړتیا لامل کیږي.

اصلي غبرګون: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂

تخنیکي ګټې:

1. دا کولی شي سپک خام مواد پروسس کړي لکه طبیعي ګاز او سپک تېل، او همدارنګه ارزانه درانه خام مواد لکه د درنو تیلو تیل، د ویکیوم پاتې شونو، پټرولیم کوک، او حتی د ډبرو سکرو.

2. عکس العمل پخپله تودوخه خپروي او بهرنۍ تودوخې ته اړتیا نلري، په پایله کې د لوړ انرژي کارولو موثریت دی.

3. د تولید شوي ترکیب ګاز نه یوازې د هایدروجن تولید لپاره کارول کیږي، بلکې د کیمیاوي پروسو لکه امونیا ترکیب، میتانول ترکیب، یا د فیشر تروپسچ ترکیب لپاره د خامو موادو ګاز په توګه هم خورا مناسب دی.

د تیلو په ساحو کې تړلي ګاز طبیعي ګاز ته اشاره کوي چې د تیلو د استخراج پروسې په جریان کې په ژورو جوړښتونو کې منحل شوي، کوم چې د څاه په سر کې د تولید وروسته پروسس کولو ته اړتیا لري. مربوط ګاز او خام تیل یوځای ایستل کیږي او د کارولو دمخه یو لړ درملنې ته اړتیا لري.

په پروسه کې په عمده توګه شامل دي

په لنډیز کې، د تیلو ساحه پورې تړلې ګاز، د تیلو د تولید د اضافي محصول په توګه، مخکې له دې چې کار واخیستل شي ډیری پروسې ته اړتیا لري. د ډیهایډریشن او desulfurization، فشار، مایع کولو، د پایپ لاین درملنې، او کارولو ټیکنالوژیو له لارې، د تیلو ساحه پورې تړلې ګاز د چاپیریال ککړتیا کمولو په وخت کې په اعظمي توګه کارول کیدی شي.

تخنیکي پارامترونه:

• ظرفیت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• فشار: نورمال فشار ~ 3.0 MpaG
• د محصول پاکوالی: د شنو نقطه تر -70 درجې ټیټه، د سلفر محتوا له 0.01g/m3 څخه کم یا مساوي
• د بار اندازه: 10 ~ 120 %

د طبیعي ګازو د مایعاتو پروسه

د لوی پیمانه شبکې ډیزاین

د برج تجهیزات او داخلي

متقابل کمپرسورونه

جذبونکي او کتلستونه

د پروګرام وړ کنټرول والوز

هر ډول ګاز، مایع او کریوجینک مایع ټانکونه

د تیلو او ګازو فابریکې

د نفتو او ګاز انجینرۍ قراردادونه معمولا د EPC (انجنیري عمومي قرارداد) ماډل غوره کوي، چیرې چې قراردادي د پروژې ډیزاین، تدارکاتو، ساختماني او کمیشن کولو مسولیت لري تر هغه چې مالک ته وسپارل شي. په دې حالت کې، قراردادیان باید د ډیزاین څخه تر عملیاتو پورې ټوله پروسه بشپړه کړي ترڅو د پروژې په سمه توګه تطبیق یقیني کړي. برسېره پردې، د ډیزاین تدارکاتو ساختماني (PC) او ډیزاین تدارکاتو (EP) ماډلونه شتون لري، چې د پروژې د ځانګړو اړتیاو او ځانګړتیاوو پر بنسټ غوره شوي.

کیمیاوي او ښه کیمیاوي نباتات

دا شرکت د انجینرۍ قرارداد کولو په برخه کې د کیمیاوي او ښه کیمیاوي انجینرۍ په بیلابیلو اړخونو کې دخیل دی ، پشمول د تولید ټیکنالوژي او د مصنوعي امونیا ، میتانول ، یوریا ، لیمو نایټروجن ، تیوریا او کاربن بلیک غوښتنلیک.

د اوبو د درملنې بوټي

د اوبو د درملنې انجنیري د صنعتي فاضله اوبو د درملنې یوه مهمه برخه ده، او اصلي موخه یې د مختلفو تخنیکي وسیلو له لارې د فاضله اوبو ژوره پاکول دي ترڅو د خارجي معیارونو یا بیا کارولو اړتیاوې پوره کړي. په عملي غوښتنلیکونو کې، د درملنې عام بهیرونه شامل دي د خوراک، اوزون اکسیډریشن، کتلسیس، جذب، او نور، چې معمولا د اوبو د جوړښت او ککړتیا ځانګړتیاوو پیچلتیا پراساس یوځای کیږي.