د محصولاتو توضیحات
د شنه امونیا د تولید فابریکه هغه تاسیساتو ته اشاره کوي چې د اوبو الکترولوز (د تجدید وړ انرژی په واسطه ځواکمن شوي) څخه د هایدروجن په کارولو سره امونیا تولیدوي او د هوا له جلا کولو څخه نایتروجن تولیدوي، په ټولیزه توګه د صفر کاربن ډای اکسایډ په ټولیز بهیر سره. د محصول پاکوالی عموما د 99.8٪ څخه پورته دی، د صنعتي او زراعتي معیارونو سره سمون لري.
د هایدروجن امونیا پلانټ د ټیټ-کاربن امونیا ترکیب لپاره کلیدي تجهیزات دي، چې د واحد-یونټ ظرفیت له کوچنۍ-پیمانې (۵۰ ټنه/کال) څخه نیولې تر لوی-پیمانه (۵۰۰،۰۰۰ ټنه/کال) ته د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره ویشل کیږي. دا په پراخه کچه په برخو کې کارول کیږي لکه د سرې تولید، پاک تیلو، د انرژۍ ذخیره کول، او کیمیاوي ترکیب.
شنه امونیا پلانټ (د نوي کیدونکي امونیا ترکیب تجهیزاتو په نوم هم پیژندل کیږي) د تاسیساتو بشپړ سیټ دی چې د نوي کیدونکي انرژي پراساس د اوبو الیکټرولیسز ، د هوا جلا کول او د امونیا ترکیب مدغم کوي. د دې اصلي اصل د شنه بریښنا (سولر، باد، هایدرو، او نور) کارول دي ترڅو اوبه په هایدروجن او اکسیجن د الکترولیسس له لارې ویشي، نایټروجن له هوا څخه جلا کړي، او بیا د هابر-بوش پروسې له لارې د لوړې تودوخې او فشار لاندې امونیا ترکیب کړي. دا کولی شي په ثابت ډول د کاربن امونیا کم- تولید کړي او د امونیا صنعت د ډیکاربونیز کولو لپاره اصلي وسیله ده.
د کار اصول
د شنه امونیا تولید فابریکه کاري پروسه د شپږو اصلي مرحلو په توګه لنډیز کیدی شي: د نوي کیدونکي انرژي بریښنا رسول → د اوبو برقی تحلیل → د هایدروجن پاکول → د نایتروجن لپاره د هوا جلا کول → امونیا ترکیب → د محصول پاکول او ذخیره کول
د نوي کیدونکي انرژي بریښنا رسول:د نوي کیدونکي سرچینو څخه بریښنا (سولر PV، د باد توربینونه، او نور) د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو یا د ګریډ ادغام له لارې ثبات کیږي ترڅو د اوبو الیکرولیسز لپاره دوامداره بریښنا سرچینه چمتو کړي.
د اوبو الکترولیز:پاکې شوې اوبه (ډیونیز شوي اوبه) الکترولزر (الکلین، PEM، یا د جامد اکسایډ ډول) ته ننوځي، چیرته چې دا د بریښنایی جریان لاندې په هایدروجن (H₂) او اکسیجن (O₂) ویشل کیږي. په دې مرحله کې د هایدروجن پاکوالی عموما 99.97٪ ~ 99.999٪ دی.
د هایدروجن پاکول:د الیکټرولیسس څخه خام هایدروجن د فشار سوینګ جذب (PSA) یا جھلی جلا کولو له لارې د ټریس ناپاکۍ (لکه رطوبت، اکسیجن او ذرات) لرې کولو لپاره نور پاک کیږي، د 99.999٪ څخه ډیر یا مساوي پاکوالي ته رسیږي ترڅو په ترکیب کې د کتلست مسمومیت مخه ونیسي.
د نایتروجن لپاره د هوا جلا کول:اتموسفیر هوا فشارول کیږي، سړه کیږي او پاکیږي، بیا د لوړ- خالص نایتروجن (له 99.999٪ څخه ډیر یا مساوي) د کریوجینک تحلیل یا جھلی جلا کولو له لارې جلا کیږي، کوم چې وچ شوي او د ترکیب لپاره فشار راوړي.
د امونیا ترکیب:پاک شوی هایدروجن او نایتروجن (په 3:1 تناسب کې) تر 15 ~ 30 MPa باندې فشار شوي، 350 ~ 500 درجې ته تودوخه شوي، او د اوسپنې یا روټینیم پر بنسټ- کتلست سره د ترکیب ریکټر څخه تیریږي. د دې شرایطو لاندې، دوی د امونیا په بڼه غبرګون کوي (N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃)، د 10٪ ~ 20٪ د یو واحد پاس تبادلې نرخ سره. غیر عکس العمل ګازونه د موثریت ښه کولو لپاره بیا کارول کیږي.
د محصول پاکول او ذخیره کول:د ترکیب ګاز (چې ~ 15% امونیا لري) د امونیا په مایع کې د کنډنډ کولو لپاره سړه کیږي، چې بیا جلا کیږي او د 99.8٪ څخه ډیر یا مساوي ته پاکیږي. مایع امونیا د فشار په رګونو کې ذخیره کیږي (د اتموسفیر فشار لاندې -33 درجې یا په محیطي تودوخې کې 1.7 MPa) د ترانسپورت یا کارولو لپاره.
د شنه امونیا تولید د نبات اصلي ځانګړتیاوې
کم-کاربن پایښت
ټوله پروسه د نوي کیدونکي انرژی څخه کار اخلي او د فوسیل سونګ موادو څخه مخنیوی کوي، په پایله کې د نږدې - صفر CO₂ اخراج (په عموم ډول<0.1 ton CO₂ per ton ammonia, compared to 1.8 ~ 2.8 tons for conventional plants).
01
انعطاف وړ ظرفیت
د واحد- تولید د 50 ټنو / کال (کوچني ماډلر سیسټمونو) څخه تر 500,000 ټنو / کال (لوی صنعتي بوټي) پورې اړه لري، د ویشل شوي او مرکزي غوښتنې دواړو سره تطابق کوي.
02
د لوړ محصول پاکوالی
د امونیا پاکوالی په ثابت ډول د 99.8٪ څخه ډیر یا مساوي ته رسیږي، د الټرا- خالص درجې سره (له 99.99٪ څخه ډیر یا مساوي) د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره شتون لري (د بیلګې په توګه، د سیمی کنډکټر اینیلینګ).
03
د انرژي ذخیره کولو مطابقت
کولی شي د نوي کیدونکي انرژي گرډونو سره په ګډه کار وکړي ترڅو بدلونونه جذب کړي ، د انرژي وړونکي په توګه اضافي بریښنا په امونیا بدلوي.
04
اوږد عملیاتي دوره
یوځل چې مستحکم شي، نبات کولی شي د 1 ~ 2 کلونو لپاره په دوامداره توګه پرمخ بوځي، د کتلست بدلولو او ساتنې لپاره د ټاکل شوي بند سره.
05
زموږ د شرکت د محصولاتو ګټې
د کاربن د ټیټې پراختیا په دوره کې، اصلاح شوی ډیزاین د موثریت او پایښت د توازن لپاره مهم دی. زموږ په ټیم کې انجینران شامل دي چې د امونیا ترکیب او د نوي کیدونکي انرژي ادغام کې له 25 کلونو څخه ډیر تجربه لري ، د نړیوالو معیارونو لکه ISO, ASME, IEC او REACH سره آشنا دي. موږ ډیزاینونه د پیرودونکو اړتیاو (د بیلګې په توګه، د نوي کیدونکي انرژۍ ډول، ظرفیت، او پاکوالي) او محلي شرایطو (د بیلګې په توګه، اقلیم، د شبکې ثبات)، د الیکټرولازر- کتلست سمون، د تودوخې د بیا رغونې سیسټمونه، او د ګاز ریسایکل نرخونو پراساس د انرژي موثریت اعظمي کولو لپاره ډیزاین کوو (معمولا د LV5 څخه د AMH5٪ بریښنا څخه ډیر یا مساوي). موږ د معیاري ټیمپلیټونو څخه مخنیوی کوو، ډاډ ترلاسه کوو چې هر نبات د ځانګړي ډیکاربونیزیشن اهدافو سره سمون لري.
موږ د پروژې د ژوند دورې په اوږدو کې د ISO9001 او ISO14001 معیارونه په کلکه پلي کوو، د ډیزاین، تدارکاتو، ساختماني، او کمیشن کولو پوښښ. د ډیزاین په مرحله کې، د پروسې سمولونه موثریت او خوندیتوب تاییدوي؛ کلیدي برخې (برقیات، کمپرسور، کتلست) د تصدیق شوي عرضه کونکو څخه سرچینه اخلي او د سختو راتلونکو تفتیشونو څخه تیریږي؛ ساختماني اصلاح شوي SOPs تعقیبوي، د UT، RT، او هایدروسټاټیک ازموینې له لارې د مهمو ویلډونو او فشار رګونو سره معاینه شوي؛ په کمېشن کولو کې د 100-ساعت دوامداره عملیاتي ازموینې شاملې دي ترڅو د تولید، پاکوالي او اخراج تصدیق کړي. دا سیستماتیک چلند ثابت کیفیت او پر وخت تحویلي تضمینوي.
موږ کیفیت ته د کم- کاربن اعتبار د بنسټ په توګه لومړیتوب ورکوو. هر نبات د څو- مرحلې ازموینې څخه تیریږي: د مختلف بارونو الندې د الکترولوزر موثریت، د 1,000 ساعتونو څخه زیات د کتلست فعالیت ساتل، او د فشار د بدلونونو لاندې د ترکیب لوپ ثبات. کلیدي اجزاوې (د مثال په توګه، د PEM الکترولیزر سټیکونه) د 60,000 ساعتونو څخه ډیر یا مساوي خدمت ژوند لري، او کتلستونه (روتینیم{10}) د 5 ~ 8 کلونو لپاره د 80٪ فعالیت څخه ډیر یا مساوي ساتي. موږ د 90٪ څخه ډیر یا مساوي د نبات شتون تضمین کوو (د ساتنې پرته) او د 100٪ فابریکې وړتیا نرخ سره د کیفیت جامع سندونه چمتو کوو.
اغېزمن خدمت بې بنسټه ټیټ کاربن تولید یقیني کوي. د خدماتو غوښتنې په ترلاسه کولو سره، زموږ تخنیکي ټیم د تلیفون، بریښنالیک، یا ویډیو له لارې په 12 ساعتونو کې (24/7) لومړني فیډبیک وړاندې کوي. د لرې پرتو- د حل وړ مسلو لپاره (د بیلګې په توګه، د پروسې پیرامیټر تنظیم کول)، موږ په 48 ساعتونو کې د حل الرښوونه کوو. د سایټ اړتیاوو لپاره، انجینران په 72 ساعتونو (کورنیو) یا 5 ورځو (نړیوال) کې لیږل کیږي. موږ د مخنیوي ساتنې پلانونه او د کتلست ځای په ځای کولو خدمات هم وړاندیز کوو ترڅو د ځنډ وخت کم کړي.
زموږ بوټي د کاربن په ټیټو سکتورونو کې د مخکښو تصدیو لخوا باوري دي، په شمول د سرې، نوي کیدونکي انرژي، د انرژی ذخیره کول او کرهنیز کیمیاوي، چې په لویه پیمانه غوښتنلیکونو کې د اعتبار ښودنه کوي.
موږ د همکارۍ ډیری ماډلونه وړاندیز کوو: د تجهیزاتو پلور (د ټرکی پروژې)، ګډ شرکتونه (شریک پانګه اچونه او عملیات)، او د امونیا اکمالاتو قراردادونه (موږ د نباتاتو مالکیت لرو او کار کوو، په موافقه شوي نرخونو کې امونیا پلورو). دا پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې د پانګې، تخنیکي ظرفیت، او اوږدې مودې ستراتیژۍ پر بنسټ انتخاب کړي.
د مختلف امونیا تولید میتودونو پرتله کول
|
د امونیا تولید طریقه |
اصلي اصول |
ګټې |
د تطبیق وړ سناریوګانې |
|
د شنه امونیا تولید فابریکه |
د تجدید وړ- بریښنایی الیکټرولیس + هیبر- بوش ترکیب |
نږدې{0}} صفر اخراج، دوامداره خام مواد |
ټيټ-کاربن سرې، شنه سونګ، د انرژۍ ذخیره |
|
دودیز امونیا نبات (خړ امونیا) |
د هایدروجن + هبر-بوش ترکیب لپاره د طبیعي ګاز اصلاح |
بالغ ټیکنالوژي، ټیټ مخکینۍ لګښت |
لوی- صنعتي امونیا (دواړه سرې، کیمیاوي توکي) |
|
نیلي امونیا نبات |
خړ امونیا + کاربن نیول او ذخیره کول (CCS) |
د خړ امونیا په پرتله ټیټ اخراج، موجوده زیربنا کاروي |
انتقالي ټیټ- کاربن امونیا (د بریښنا تولید، د تیلو لیږد) |
|
د بیولوژیکي امونیا تولید |
د مایکروبیل نایتروجن فکسیشن (د مثال په توګه سیانوباکټریا) |
د نوي کولو وړ، نرم شرایط |
کوچنۍ- پیمانه، ځانګړی امونیا (عضوي کرنه، بایوفرماسټیکل) |
|
د الکترو کیمیکل امونیا ترکیب |
NH₃ ته مستقیم N₂ + H₂O الکترولیسس |
ساده پروسه، محیط شرایط |
راپورته کیدونکی ټیکنالوژي (R&D، مناسب غوښتنلیکونه) |
هوښيار ټکي: د شنه امونیا د تولید فابریکه، د چین د شنه امونیا تولید نبات جوړونکي، عرضه کوونکي، فابریکه